用友U8 助力福力旺智能產(chǎn)品“智能管理”
數(shù)字化轉型重點之一智能管理，管理的變革即組織變革和業(yè)務變革兩個方面。福立旺精密機電(中國)股份有限公司是專業(yè)精密金屬零部件研發(fā)與制造的高新技術企業(yè)。企業(yè)屬于精密零件加工行業(yè)，產(chǎn)品多品種、小批量、應用范圍廣，給企業(yè)管理帶來了很大的困擾。通過用友U8+的應用幫助企業(yè)解決了多品種，小批量生產(chǎn)的質量追溯以及基于資源利用的排產(chǎn)等行業(yè)管理難題?；跀?shù)據(jù)驅動實時生成業(yè)務報告、績效考評、薪酬等報表，提高業(yè)務運轉效率、精準控制風險，達到輔助企業(yè)管理決策的目的，實現(xiàn)智能化管理，企業(yè)管理將變得更輕。
項目開始之前了解到公司希望在通用半成品、個性產(chǎn)成品的背景下，建設一個合理的編碼體系、搭建一個合理的BOM結構。希望實現(xiàn)車間現(xiàn)場批次及單件管理，進度有效跟蹤。生產(chǎn)制造時有數(shù)十個加工工序，流轉快，數(shù)據(jù)統(tǒng)計量大、難度高，希望通過用友U8+系統(tǒng)解決這一難題。
總體應用流程
通過用友U8+系統(tǒng)及部分功能二次開發(fā)，使整個公司的業(yè)務管理特別是車間制造執(zhí)行管理更規(guī)范有序。供應鏈與財務的集成化運用，減輕了大量的財務、業(yè)務數(shù)據(jù)校對問題；生管下單時，通過生產(chǎn)訂單ATP確認各生產(chǎn)單的到料和替代料情況，審核后同步下單至車間管理系統(tǒng)；在用友U8+中，車間根據(jù)生管已經(jīng)確認的材料進行申請領料、出庫；在考慮資源產(chǎn)能情況下，車間進行更精細的制造排程和生產(chǎn)過程管理，工序加工績效顯著提升。
關鍵應用場景
車間管理使用PDA執(zhí)行操作
按照實際生產(chǎn)加工過程，將車間主要操作步驟預置到手持終端中，將調撥確認、流轉卡備料、工序接收和工序轉移等操作規(guī)范化，從而減少了車間現(xiàn)場工人的操作難度，提高了車間現(xiàn)場執(zhí)行效率，實現(xiàn)了信息的及時反饋并實現(xiàn)了業(yè)務防錯。
生產(chǎn)信息實時采集，管理者能實時掌握訂單執(zhí)行狀況
生產(chǎn)車間的信息實時采集，為車間管理實時掌握生產(chǎn)情況奠定了基礎。管理者可隨時查詢半成品結存、滯留情況，隨時發(fā)現(xiàn)問題，做出應對決策；即時查看和追蹤訂單下達、在制、完工等情況，進行合理任務安排。
績效管理按數(shù)據(jù)說話
有了各業(yè)務環(huán)節(jié)精細準確的統(tǒng)計信息，通過用友U8+系統(tǒng)數(shù)據(jù)自動計算生產(chǎn)人員績效，實現(xiàn)生產(chǎn)工時細化管理，數(shù)據(jù)透明化，確?？冃Э己斯焦?br />
質量移動檢測，落實質量責任
巡檢人員使用IPAD現(xiàn)場檢測，檢驗信息及時準確傳遞到系統(tǒng)中，保證生產(chǎn)過程中的質量責任落實到位。
用友U8+幫助企業(yè)有效地提高了車間工作效率、規(guī)范車間流程，提高產(chǎn)品質量并降低了企業(yè)成本，通過系統(tǒng)實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時智能分析及資源最大化利用。用友U8+幫助企業(yè)業(yè)務實現(xiàn)數(shù)據(jù)集成共享，數(shù)據(jù)準確率和管理效率顯著提高，車間作業(yè)效率提高50%，節(jié)約手工統(tǒng)計量約60%；生產(chǎn)周期縮短50%；客戶訂單交貨及時率提高30%；條碼全面應用，實現(xiàn)產(chǎn)品追溯，提高倉庫作業(yè)效率30%。用友U8+結合部分二次開發(fā)，實現(xiàn)了車間精細化管控和全業(yè)務的質量追溯。此外，績效管理的應用實現(xiàn)了車間管理中對人的科學管理，為福立旺車間管理數(shù)字化打好了基礎。信息化給企業(yè)帶來的不僅僅是滿足業(yè)務需求，同時也是一次企業(yè)文化的變革。
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