用友U8智能管理 創(chuàng)迪一品質(zhì)
迪一電子都不打折扣的做到了，逐步積累并展現(xiàn)了自己在行業(yè)內(nèi)的深厚底蘊，成為全國前三的電子元器件制造商，在濟寧乃至山東的電子行業(yè)中，有較大影響力和知名度。
山東迪一電子科技有限公司是一家專業(yè)從事各種二極管、整流橋等半導(dǎo)體器件制造的生產(chǎn)型高新技術(shù)企業(yè)，在全球已是領(lǐng)先的電子元器件制造商，而現(xiàn)在每個企業(yè)都在數(shù)字化轉(zhuǎn)型，因此迪一的領(lǐng)導(dǎo)層對數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級確定明確的目標，建立統(tǒng)一的思想，在這個基礎(chǔ)上，結(jié)合迪一當前需求以及未來發(fā)展戰(zhàn)略，做了詳細的數(shù)字化建設(shè)規(guī)劃，運用用友U8系統(tǒng)對接MES、條碼深度應(yīng)用、全過程質(zhì)量追溯、工序級成本管控，助力迪一電子沿著規(guī)劃的道路一步一步走向成功。
迪一電子希望通過用友U8與MES系統(tǒng)結(jié)合實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時對接，精細核算生產(chǎn)成本，實現(xiàn)“訂單+存貨+批次+工序”級成本核算。希望用友U8智能制造在迪一電子成功應(yīng)用，使客戶訂單進度可視化，隨時查看訂單執(zhí)行情況；借助條碼應(yīng)用規(guī)范物料出入庫管理，提高操作效率，降低呆滯料的產(chǎn)生，加速庫存周轉(zhuǎn)；依據(jù)產(chǎn)品批號實現(xiàn)質(zhì)量追溯到供應(yīng)商、客戶、生產(chǎn)班組。公司模式也望從“以產(chǎn)定銷”模式轉(zhuǎn)變成“以銷定產(chǎn)”模式。
面對如上數(shù)字化需求，規(guī)劃如下總體業(yè)務(wù)流程
• 銷售接到訂單，工程部維護產(chǎn)品 BOM 數(shù)據(jù)和工藝路線數(shù)據(jù)。
• 生產(chǎn)部依據(jù)銷售訂單、常規(guī)產(chǎn)品的預(yù)測單作MRP運算，生成采購計劃和生產(chǎn)計劃。
• 采購部門依據(jù)采購計劃向供應(yīng)商下達采購訂單，進入采購流程：訂單->到貨->開票->結(jié)算->付款。
• 生產(chǎn)訂單推送MES系統(tǒng)，MES系統(tǒng)材料消耗數(shù)據(jù)和工序完工數(shù)據(jù)推送U8系統(tǒng)。
• MES系統(tǒng)最后一道工序完工后，生成產(chǎn)品入庫單推送U8，成品入庫時外包裝粘貼產(chǎn)品條碼，同時掃描貨位條碼。
• 成品完成后，掃描條碼入庫，實現(xiàn)單臺管理；同時材料進行倒沖，實時監(jiān)控物料流轉(zhuǎn)。
• 銷售參照銷售訂單發(fā)貨，進入銷售流程：訂單->發(fā)貨->出庫->開票->收款。
• 財務(wù)月末核算工序成本，軟件自動進行生產(chǎn)成本歸集，做成本數(shù)據(jù)的對比分析。
關(guān)鍵應(yīng)用場景
BOM層級扁平化
• 結(jié)合半導(dǎo)體行業(yè)特點與迪一電子管理需求，圍繞生產(chǎn)工單下達點、物料領(lǐng)用工序、工序完工報工點、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制點、工序成本核算點五項規(guī)則，確定BOM搭建規(guī)則為：原料—>成品。
• BOM中維護原料的領(lǐng)用工序，替代物料等信息。
• BOM結(jié)構(gòu)扁平化，技術(shù)人員可以快速搭建，降低了項目交付風險。
U8與MES對接
• 用友U8系統(tǒng)生產(chǎn)訂單與MES系統(tǒng)生產(chǎn)執(zhí)行場景保持一致，實現(xiàn)U8生產(chǎn)訂單推送MES系統(tǒng)。
• BOM系統(tǒng)中維護材料領(lǐng)用工序，實現(xiàn)MES系統(tǒng)材料領(lǐng)用數(shù)據(jù)推送用友U8系統(tǒng)。
• U8工藝路線與MES系統(tǒng)生產(chǎn)規(guī)程數(shù)據(jù)一致，實現(xiàn)MES系統(tǒng)工序完工數(shù)據(jù)推送U8。
嚴格質(zhì)量管理
• 下游客戶通常要求對原材料、PC半成品和產(chǎn)品進行質(zhì)量跟蹤。
• 迪一電子非常注重質(zhì)量控制流程，對物料采購、生產(chǎn)領(lǐng)用、產(chǎn)品和生產(chǎn)過程實現(xiàn)批號管理，對產(chǎn)品質(zhì)量的每一個節(jié)點都進行嚴格控制。
• 實現(xiàn)質(zhì)量的過程可追溯，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
工序級成本核算
• 成本核算精細到“生產(chǎn)訂單、批次號、生成工序”三個維度。
• MES與U8集成，成本核算需要的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)自動采集，成本自動卷積，工作效率提高了。
• 通過對產(chǎn)品各工序成本分析，幫助找出產(chǎn)品盈利能力的根源，幫助采購加強對供應(yīng)商的管理，幫助對生產(chǎn)工藝提出改進建議，實現(xiàn)了核算工序成本和分析成本的目標。
條碼深度應(yīng)用
• 對物料實現(xiàn)了貨位管理、批次管理、保質(zhì)期管理。
• 實現(xiàn)了原料掃碼入庫、掃貨位碼指定庫位，信息同步到用友U8材料入庫單中。
• 生產(chǎn)領(lǐng)料時，通過掃碼實現(xiàn)物料調(diào)撥到生產(chǎn)現(xiàn)場。
• 對于產(chǎn)成品也同樣借助條碼實現(xiàn)了成品入庫和發(fā)貨的管理。
應(yīng)用價值
迪一電子選擇用友U8，提高了工作效率和工作質(zhì)量；拉近了與上游供應(yīng)商、下游客戶的協(xié)作關(guān)系；提升了產(chǎn)品準時交貨率和客戶滿意度。
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