在生產(chǎn)管理信息化中尋“根”獲益

——廣州市溢滔橡膠有限公司信息化應(yīng)用故事

溢滔橡膠有限公司座落在中國(guó)第一開放口岸——廣州，位于風(fēng)景美麗的白云山腳下。產(chǎn)品主要以面向商用車、軌道車輛、建筑物的彈性地基及機(jī)器設(shè)備的底座上應(yīng)用的橡膠空氣彈簧為主。自2004年成立以來，憑借著專業(yè)的技術(shù)及國(guó)內(nèi)汽車工業(yè)的迅猛發(fā)展，企業(yè)實(shí)現(xiàn)了飛躍式的發(fā)展。擁有著現(xiàn)代化的廠房及先進(jìn)的橡膠空氣彈簧制造設(shè)備，研發(fā)設(shè)計(jì)的汽車座椅空氣彈簧不僅在國(guó)內(nèi)的車輛和工業(yè)上被廣泛應(yīng)用，而且已經(jīng)進(jìn)軍亞洲、歐洲、美洲市場(chǎng)，短短幾年已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)汽配行業(yè)中橡膠空氣彈簧生產(chǎn)的領(lǐng)軍企業(yè)。

規(guī)模發(fā)展瓶頸出現(xiàn)

從2004年的產(chǎn)值400多萬(wàn)，到2008年產(chǎn)值近8000千萬(wàn)，看到企業(yè)一天天的發(fā)展，每一天的變化，作為企業(yè)的創(chuàng)辦人龐總的自豪感溢于言表。然而，企業(yè)從開辦到走過初創(chuàng)期發(fā)展到今天年產(chǎn)28萬(wàn)件的生產(chǎn)規(guī)模，一路走來的艱辛，也只有他自己最能夠體會(huì)。作為汽車零部件的配套生產(chǎn)企業(yè)，5年的發(fā)展，這個(gè)年輕的企業(yè)可謂是緊跟著中國(guó)汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，產(chǎn)品從服務(wù)于一汽到北汽，從北方客車到宇通客車，從江淮汽車到陜汽，產(chǎn)品的應(yīng)用范圍在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上占有了一定份額，企業(yè)不僅著眼于國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，企業(yè)也放眼國(guó)際市場(chǎng)，自2007年起，企業(yè)的產(chǎn)品也開始涉足歐洲、美洲和澳大利亞等國(guó)家，而且在國(guó)際市場(chǎng)上也有了明顯的增長(zhǎng)。

隨著市場(chǎng)規(guī)模的擴(kuò)大和應(yīng)用范圍的擴(kuò)展，產(chǎn)業(yè)鏈中對(duì)汽車零部件需求更加的多元化，產(chǎn)品更新?lián)Q代更快，再加上處于白熱化的汽配行業(yè)的市場(chǎng)價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)，對(duì)企業(yè)的成本控制和資源整合提出了更高的要求。內(nèi)外銷并存的業(yè)務(wù)模式下，在企業(yè)內(nèi)部無論是產(chǎn)品品種、規(guī)格、材料種類上，還是業(yè)務(wù)復(fù)雜度上都有了很大的增加，給企業(yè)的生產(chǎn)排產(chǎn)帶來了很大的難度，企業(yè)運(yùn)營(yíng)中也出現(xiàn)了一系列的管理問題。粗放的生產(chǎn)計(jì)劃制定，使得生產(chǎn)停工和斷料現(xiàn)象相繼出現(xiàn)，也使得半成品庫(kù)存積壓嚴(yán)重。企業(yè)庫(kù)存積壓曾經(jīng)一度達(dá)到1500萬(wàn)，占據(jù)了企業(yè)大部分的資金。生產(chǎn)物料領(lǐng)用缺乏管控手段，經(jīng)常是領(lǐng)用的料不知道用于那個(gè)訂單上，具體的用量也沒有標(biāo)準(zhǔn)去衡量和監(jiān)控，重復(fù)領(lǐng)料、多領(lǐng)料、領(lǐng)錯(cuò)料時(shí)有發(fā)生，給企業(yè)帶來不小的資金上的損失，成本不降反升，企業(yè)陷入了成本和利潤(rùn)不能夠平衡的矛盾中。各個(gè)部門之間的信息不通暢，傳遞滯后，使得信息孤立的現(xiàn)象十分嚴(yán)重，生產(chǎn)部門不能夠及時(shí)掌握庫(kù)存信息，產(chǎn)品BOM變更頻繁，非標(biāo)準(zhǔn)件多，再加上緊急插單和訂單的變更，使生產(chǎn)部門的計(jì)劃制定總是措手不及，跟不上生產(chǎn)業(yè)務(wù)的節(jié)奏，多訂單、小批量、交貨期短的生產(chǎn)特點(diǎn)，使得訂單延遲時(shí)有發(fā)生。企業(yè)ERP實(shí)施經(jīng)理黃總工程師回憶當(dāng)時(shí)的情景，他很形象地這樣來形容當(dāng)時(shí)的情景：“可以用“一塌糊涂”來形容當(dāng)時(shí)的狀況，企業(yè)業(yè)務(wù)沒有流程制約，處在“無政府”狀態(tài)，業(yè)務(wù)傳達(dá)都是用口頭傳達(dá)。”所有這一切制約著企業(yè)的發(fā)展，也使企業(yè)緊隨汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展的步伐不得不放緩了“節(jié)拍。”

溯本追源生產(chǎn)計(jì)劃管理“首當(dāng)其沖”  

作為企業(yè)的創(chuàng)辦人和經(jīng)營(yíng)決策人，企業(yè)運(yùn)作過程中出現(xiàn)的這一些問題龐總是看在眼里，急在心上。他始終認(rèn)為，生產(chǎn)是企業(yè)的命脈，生產(chǎn)計(jì)劃是企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)通路的源頭，這條線路不順暢會(huì)直接影響著企業(yè)的成本控制和未來利潤(rùn)的增長(zhǎng)及企業(yè)未來的長(zhǎng)足發(fā)展。要想使企業(yè)突出重圍，必須要從根本上去解決捆饒企業(yè)的這些問題。引入先進(jìn)的管理工具輔助企業(yè)的管理和未來發(fā)展勢(shì)在必行。

企業(yè)的生產(chǎn)的產(chǎn)品定位是高端產(chǎn)品,走品牌發(fā)展的戰(zhàn)略.企業(yè)信息化管理工具也一定要是國(guó)內(nèi)頂級(jí)的、與企業(yè)未來發(fā)展相匹配的。正是這樣的初衷，龐總及企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)層經(jīng)過細(xì)致考察，最終選擇了用友T6企業(yè)管理軟件作為輔助企業(yè)發(fā)展的管理工具及信息化建設(shè)的起點(diǎn)。看到如今企業(yè)利用信息化管理給企業(yè)帶來的井然有序的生產(chǎn)管理秩序和所有人員積極投入的工作熱情，作為企業(yè)的經(jīng)營(yíng)決策人，龐總得意于自己的選擇。

回想起剛剛在企業(yè)引入ERP時(shí)的情景與企業(yè)目前的形成明顯的反差，龐總有些感慨：“新的事物在企業(yè)推行，總會(huì)有一些抵觸，由于對(duì)信息化不了解，認(rèn)識(shí)不深，難免會(huì)出現(xiàn)這樣的情緒。但是隨著ERP系統(tǒng)在企業(yè)的實(shí)施、應(yīng)用，從偶爾用到時(shí)實(shí)用，從不喜歡用到離不開它，確實(shí)給我們的企業(yè)也帶來了很多的方便和幫助”

用友T6企業(yè)管理軟件在企業(yè)的應(yīng)用，圍繞企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)計(jì)劃業(yè)務(wù)展開，從企業(yè)采購(gòu)、生產(chǎn)、倉(cāng)庫(kù)、銷售整體業(yè)務(wù)流程進(jìn)行規(guī)范，為企業(yè)建立信息共享平臺(tái)。幫助企業(yè)規(guī)范管理的同時(shí)，有效提高了庫(kù)存的準(zhǔn)確度和生產(chǎn)效率，各個(gè)業(yè)務(wù)部門及時(shí)獲得動(dòng)態(tài)庫(kù)存的信息，信息統(tǒng)計(jì)速度大大提高，使生產(chǎn)部門在制定計(jì)劃的時(shí)候有據(jù)可依。能夠使企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃的制定與客戶訂單相互匹配，又與庫(kù)存信息緊密銜接，合理下達(dá)計(jì)劃安排生產(chǎn)。各個(gè)部門間的信息傳遞及時(shí)準(zhǔn)確，信息協(xié)同，生產(chǎn)部門能夠根據(jù)各個(gè)部門傳遞來的信息進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)劃制定，并能夠快速進(jìn)行信息傳遞。準(zhǔn)確、高效率的生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃，有序的生產(chǎn)領(lǐng)料過程監(jiān)控，有效降低了庫(kù)存量，庫(kù)存量從2008年末的1500多萬(wàn)，降到了700多萬(wàn)，整整降低了近50%的量，盤活了企業(yè)的資金的同時(shí)，產(chǎn)量也從每月3萬(wàn)件提高到4萬(wàn)件，提高了30%。

所有這一切的變化，在提升了企業(yè)的資金周轉(zhuǎn)的同時(shí)也使企業(yè)的生產(chǎn)秩序有條不紊。使企業(yè)的決策者能夠快速獲得企業(yè)的信息，為企業(yè)決策提供了依據(jù)。企業(yè)成本管理也實(shí)現(xiàn)了過程控制，人力成本也降低了近40%。企業(yè)在生產(chǎn)中出現(xiàn)的訂單變更和緊急插單也能快速應(yīng)對(duì)。對(duì)銷售訂單從接單到生產(chǎn)直至交付都能實(shí)現(xiàn)快速跟蹤和追溯，從而提高了客戶的滿意度和產(chǎn)品交付能力。 在銷售辦公室里掛著的一張出口訂單跟蹤看板上,清晰的顯示著客戶訂單的跟蹤情況。看板上，在合同交期和生產(chǎn)交期欄目下的兩個(gè)“OK”，無不昭示著企業(yè)目前產(chǎn)品交付的改善。

緊抓機(jī)遇趁勢(shì)發(fā)展

作為溢滔橡膠有限公司的產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師和企業(yè)ERP實(shí)施項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，一路走來，黃工程師在企業(yè)整個(gè)ERP實(shí)施、推行、應(yīng)用中可謂是功不可沒。在汽車配件行業(yè)20幾年的經(jīng)驗(yàn)以及自身具有求變、創(chuàng)新的敏捷思維，黃總工程師對(duì)企業(yè)內(nèi)部管理與信息化管理的結(jié)合應(yīng)用有著自己獨(dú)到的見解，并對(duì)企業(yè)未來的信息化管理之路充滿信心。“對(duì)于像我們這樣快速成長(zhǎng)的生產(chǎn)型企業(yè)來說。企業(yè)要加強(qiáng)內(nèi)部管理必須要抓住兩方面的內(nèi)容。首要的是企業(yè)一定要具備好良好的管理模式，另外一方面重要的是生產(chǎn)環(huán)節(jié)中生產(chǎn)計(jì)劃的管理。我們?cè)谇‘?dāng)?shù)臅r(shí)候進(jìn)行企業(yè)信息化建設(shè)，引入了用友T6企業(yè)管理軟件也是為我們企業(yè)建立信息共享的平臺(tái)，規(guī)范企業(yè)業(yè)務(wù)流程管理。同時(shí)，結(jié)合軟件的應(yīng)用與企業(yè)業(yè)務(wù)的融合，也是在慢慢提升企業(yè)管理水平和有效降低庫(kù)存積壓，盤活資金的過程。相信隨著系統(tǒng)的持續(xù)應(yīng)用，企業(yè)的庫(kù)存資金占用還會(huì)有至少10%的下降空間。”

借著國(guó)內(nèi)十大振興產(chǎn)業(yè)之一汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展及企業(yè)內(nèi)部信息化建設(shè)規(guī)范、準(zhǔn)確的生產(chǎn)秩序，企業(yè)不失時(shí)機(jī)的在危機(jī)中找到企業(yè)持續(xù)發(fā)展的機(jī)遇。企業(yè)正在擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模并加強(qiáng)企業(yè)自身的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、信息化建設(shè)等企業(yè)配套資源的整合。利用用友T6企業(yè)管理軟件打下的良好管理規(guī)范，業(yè)務(wù)量增加也能有序、高效應(yīng)對(duì)。2009年預(yù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值增長(zhǎng)30%，達(dá)到1個(gè)億的目標(biāo)。

“VIGOR”，活力、強(qiáng)健、茁壯、氣勢(shì)的象征，溢滔橡膠有限公司把“VIGOR”作為企業(yè)橡膠空氣彈簧的品牌，與電子科技、信息化管理與企業(yè)的整體戰(zhàn)略結(jié)合在一起，使這個(gè)品牌賦予了更深的含義。以“求實(shí)創(chuàng)新、客戶至上、質(zhì)量第一、持續(xù)改進(jìn)”為宗旨，借助信息化管理打下的規(guī)范的管理秩序，企業(yè)正朝著更遠(yuǎn)、更大的目標(biāo)前行。