上海平高用信息化護(hù)航國家級(jí)電網(wǎng)設(shè)備

——上海平高高壓開關(guān)有限公司信息化應(yīng)用故事

我們經(jīng)?？梢月牭竭@樣一句口頭禪——“市場不等人”，從字面上理解，“市場不等人”所提到的“市場”就是市場機(jī)會(huì)，“不等人”就意味著存在競爭。意思是說：市場機(jī)會(huì)是有限的，且往往會(huì)一閃而過的，如果你抓不住，就會(huì)把它拱手讓給別人。抓住機(jī)會(huì)要靠能力。也就是說，真正的機(jī)會(huì)必須與企業(yè)的能力相匹配。

在一間寬敞明亮的辦公室里，平高的兩名工作人員正在處理著這個(gè)月的生產(chǎn)計(jì)劃，最近接單所涉及項(xiàng)目中，相關(guān)產(chǎn)品的總裝和零部件的安裝計(jì)劃被井井有條的安排著。這一切在建廠初期看來卻是渴望而不可及的。

上海平高高壓開關(guān)有限公司（以下簡稱“平高”）主要從事高壓開關(guān)設(shè)備及全封閉組合電器的按單生產(chǎn)。接單后根據(jù)客戶的需求，設(shè)計(jì)成品，再進(jìn)行安裝調(diào)試和試運(yùn)行，產(chǎn)品的生產(chǎn)周期和工期都比較長，有的甚至達(dá)到一年之久。在上海地區(qū)就有五、六家同行在開工生產(chǎn)，同時(shí)還有幾家正在建廠。平高自06年開始進(jìn)行生產(chǎn)，由于上海地區(qū)競爭異常激烈，企業(yè)不得不先從有限的市場中搶得訂單后加緊生產(chǎn)?；仡櫮菐啄曜哌^的歷程，人事兼項(xiàng)目主管李經(jīng)理感嘆到：“我們那時(shí)只能選擇先生產(chǎn)，客戶單子催的很緊，只顧著生產(chǎn)，沒有花更多的時(shí)間去做管理。”

客戶要求的產(chǎn)品交貨期很緊，原材料一定要有保障，這對(duì)按時(shí)生產(chǎn)保障交貨起到了至關(guān)重要的作用。在剛開始生產(chǎn)時(shí)覺得物料能夠保證，但在生產(chǎn)途中有缺料現(xiàn)象，打電話臨時(shí)要求采購，后到庫房一看，原來還有那么多物料在堆放著。舉個(gè)例子：庫房經(jīng)常補(bǔ)開入庫單，入庫手續(xù)有好多是后補(bǔ)的，這樣就不能確定入庫是否是真實(shí)的。由于信息不共享、不及時(shí)，采購、生產(chǎn)部門拿不到更新過的實(shí)時(shí)庫存數(shù)，盲目采購現(xiàn)象也就顯得不足為奇了。

構(gòu)建信息化藍(lán)圖

市場不等人，競爭異常激烈，要達(dá)到上億的年產(chǎn)能就必須大刀闊斧地拼搏一下，靠著目前這種讓人去打電話，讓人去庫房查看的狀態(tài)顯然不能達(dá)到理想中的目標(biāo)。激烈的市場競爭逼迫著平高人迅速做出決定，進(jìn)或退都在一念之間。2008年，當(dāng)平高人接觸用友T6的同時(shí)，也為自己規(guī)劃了一個(gè)企業(yè)信息化建設(shè)的初步藍(lán)圖：提高人員工作效率；健全料號(hào)編碼規(guī)則；做好采購環(huán)節(jié)監(jiān)控；更科學(xué)的安排生產(chǎn)；共享材料實(shí)時(shí)庫存信息。

平高是國家級(jí)的高壓開關(guān)制造裝備企業(yè)之一，核心競爭力靠的是產(chǎn)品和技術(shù)，客戶對(duì)設(shè)計(jì)和工藝要求都很高，因此每一個(gè)項(xiàng)目的用料品種和明細(xì)數(shù)量都要求很清晰。企業(yè)存貨有7000多種，因?yàn)槭前磫紊a(chǎn)，經(jīng)常要根據(jù)客戶需求調(diào)整存貨零部件。以前對(duì)材料使用和記錄都不是太規(guī)范，造成指向不明確，尤其在部門間傳遞的時(shí)候，不能準(zhǔn)確地判斷某些客戶訂單需要的物料是否齊全，是否在途，對(duì)于短缺的物料是否正在購買途中。舉例來說，手工處理模式下，沒有標(biāo)準(zhǔn)的物料編碼，要生產(chǎn)的東西所需要的物料有時(shí)不能準(zhǔn)確的提供，如果去現(xiàn)場對(duì)物料進(jìn)行辨認(rèn)，必然會(huì)浪費(fèi)時(shí)間，只能做到事倍功半的效果，并且數(shù)據(jù)也不準(zhǔn)確。企業(yè)為按單生產(chǎn)，每一單就視同一個(gè)項(xiàng)目，一年就接100多個(gè)項(xiàng)目。物料編碼不規(guī)范，生產(chǎn)和庫房對(duì)同一種材料的稱謂不同，這會(huì)直接影響到庫存和生產(chǎn)，在庫存可能出現(xiàn)冗余的同時(shí)很可能還會(huì)同時(shí)影響正常的生產(chǎn)進(jìn)度。

再拿采購環(huán)節(jié)來說，企業(yè)雖然是按單生產(chǎn)，但是有的內(nèi)控件還需要進(jìn)行反復(fù)采購。采購員每天要完成很多采購訂單的記錄，采購到貨情況也需要做記錄，再加上采購報(bào)賬，這么多單據(jù)要進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，如果出現(xiàn)錯(cuò)誤，就會(huì)影響生產(chǎn)。打個(gè)比方，在進(jìn)行定制生產(chǎn)時(shí)，需要采購一些訂制項(xiàng)目所需的零部件，采購員在記錄和統(tǒng)計(jì)過程中將料號(hào)等信息記錯(cuò)，誤以為這些零部件已經(jīng)執(zhí)行了采購，就不會(huì)再向供應(yīng)商去追貨了，這樣一來就勢必耽誤生產(chǎn)。除此之外，供應(yīng)商的選擇、采購范圍和數(shù)量如果脫離管控，采購成本將得不到很好的控制，輕則影響生產(chǎn)，重則影響企業(yè)資金的流轉(zhuǎn)。

對(duì)癥下藥

單位內(nèi)部與單位外部的物流必須是清晰的，必須是要給生產(chǎn)做支撐的，而且這種支撐必須是非常迅速的，采購、生產(chǎn)、庫存、成本等記錄都是要可追溯的。平高人清楚的認(rèn)識(shí)到了這一點(diǎn)，在實(shí)施的時(shí)候，各部門都下了很大決心。既然物料編碼不規(guī)范，那就從規(guī)范物料編碼開始！這在當(dāng)時(shí)牽動(dòng)上上下下的“大”動(dòng)作，現(xiàn)在看來對(duì)平高整個(gè)信息化項(xiàng)目的順利推進(jìn)起到了莫大的推動(dòng)作用。采購、生產(chǎn)、銷售、倉庫、財(cái)務(wù)等職能部門負(fù)責(zé)人集中在一起，對(duì)企業(yè)整個(gè)物料按照性質(zhì)和產(chǎn)品歸屬進(jìn)行歸類，并明確了今后在物料定義方面的制度，并要求企業(yè)各部門從現(xiàn)在做起按照新物料制度進(jìn)行工作。

在執(zhí)行最初，要完成企業(yè)7000多種物料編碼的更新，更要涉及到物料清單（BOM）的更新，這其中的工作量是可想而知的。在那段時(shí)間，加班成了平高人的日常便飯，并經(jīng)?？梢月牭饺藗?cè)谒较吕锏囊苫?ldquo;料號(hào)規(guī)范了有什么用？。”經(jīng)過一段時(shí)間的系統(tǒng)并行，人們慢慢感受到了料號(hào)編碼規(guī)范后的益處：由于健全了物料定義方面的制度，現(xiàn)在能夠做到一料對(duì)一號(hào)，對(duì)生產(chǎn)幫助很大。材料流轉(zhuǎn)情況、在廠內(nèi)部的周轉(zhuǎn)時(shí)間、訂單簽訂后物料采購到廠的時(shí)間，都能根據(jù)系統(tǒng)日期做數(shù)據(jù)的積累，這著實(shí)為以后的生產(chǎn)提供了數(shù)據(jù)支撐。

從供應(yīng)商的選擇到采購尋價(jià)、比價(jià)在電腦中就執(zhí)行了，通過審批才能進(jìn)行采購。這在采購范圍和數(shù)量上都得到了控制，歷史記錄都放在服務(wù)器中了。原來可能把1看成7，造成信息記錄錯(cuò)誤的情況也得到了很好的控制，復(fù)雜的報(bào)銷環(huán)節(jié)也得到了良好的改善。

應(yīng)用用友T6在其他方面也取得了良好的效果。以前庫房的記錄做的不準(zhǔn)確，賬務(wù)和生產(chǎn)方面不能很好的結(jié)合，1到2天才能出一次數(shù)據(jù)，把現(xiàn)存量整理出來再報(bào)給大家，信息很不實(shí)時(shí)?，F(xiàn)在對(duì)于入庫單和出庫單，庫房都能提供最實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)信息，這也使得生產(chǎn)進(jìn)度非常明確，本周、下周、下月都能多什么，通過信息化的應(yīng)用，平高人能做到心中有數(shù)。通過T6把原來生產(chǎn)計(jì)劃、庫房，財(cái)務(wù)三個(gè)部門對(duì)材料統(tǒng)計(jì)的三套數(shù)據(jù)都?jí)嚎s到庫房一個(gè)環(huán)節(jié)來做規(guī)范統(tǒng)計(jì)，庫房一個(gè)人做賬，一個(gè)人審核，大大提高了準(zhǔn)確性。