華西鋁業(yè)借暢捷通T6邁進創(chuàng)新時代

——華西鋁業(yè)有限責任公司信息化應用故事

華西鋁業(yè)有限責任公司是國家總體戰(zhàn)略調(diào)整、實施軍轉(zhuǎn)民投資較大的、替代進口的鋁箔生產(chǎn)企業(yè)?？偼顿Y7.4億元人民幣，已具備生產(chǎn)30000噸鋁板、鋁箔產(chǎn)品的能力。主要產(chǎn)品有雙零箔、單零箔、鑄扎卷等，廣泛應用于建筑、化工、輕工、交通、能源、家電、包裝及裝潢等領域。是世界500強之一的中鋁集團下屬的子公司，產(chǎn)品遠銷德國、意大利、美國等多個國家及全國大部分地區(qū)。業(yè)務開展迅速，發(fā)展勢頭良好，公司目前投產(chǎn)2期項目，將成為亞洲最大的雙零箔生產(chǎn)基地。

作為快速成長型企業(yè)，華西鋁業(yè)在發(fā)展過程中，隨著企業(yè)規(guī)模的不斷擴大與銷售服務網(wǎng)絡的不斷延伸，市場競爭越來越激烈，尤其是市場變化頻率的加快。2007年伴隨著優(yōu)惠電價的取消，氧化鋁的價格逐步上升，那么近期氧化鋁的價格再度上調(diào)，鋁錠主料鋁錠價格不斷上漲,去年年底鋁錠價格約為每噸17000元，而今年已為每噸18700元/噸左右。同時最終產(chǎn)品也會加工出口美國、德國等地，而目前人民幣的升值也會導致銷售利潤，出口利潤的下降。鋁土礦的價格，電價以及我們?nèi)藛T成本的上升，都對我們企業(yè)的成本造成了很大影響。也給企業(yè)發(fā)展帶來了巨大壓力。

企業(yè)管理手段和管理模式已經(jīng)與企業(yè)的成長地位漸不相符，各個業(yè)務部門之間因為信息不能共享，導致工作相對來說較被動，管理中存在問題也不斷暴露出來，制約著公司的發(fā)展。

• * 部門各自為政，管理瓶頸突出

庫存資金占用較大，庫存積壓常發(fā)生，耗用原材料價值非常之高，庫存掌握較困難。物料品種分類很復雜。原有一個系統(tǒng)僅可自行管理物料，作為部門統(tǒng)計物料出入庫用。但因物料品種也是按倉庫自己編號來管理，每到月底時，原材料庫存、產(chǎn)成品明細規(guī)格查找及核對麻煩，與財務對帳也較煩鎖。同時也不能及時提供數(shù)據(jù)給供應部，材料庫存也是有積壓或者斷料現(xiàn)象發(fā)生。

采購計劃不準確，供應商管理不及時。采購部的工作原一直手工管理，因與倉庫、財務部信息不能共享，每次做采購訂單時都只能通過手工方式對庫存情況進行核查，采購計劃相對做的也不準確，隨意性較大。同時總是不清楚應付供應商款項，每次也與財務也是手工對帳，造成工作較煩鎖。

信息統(tǒng)計不規(guī)范，數(shù)據(jù)不共享，傳遞不暢通。銷售部與財務數(shù)據(jù)是分離的，每到月底與財務對帳時，只要遇到有某一客戶更改名稱或調(diào)帳時，就因各部門不一致，造成核對應收款項較麻煩，形成帳目交叉不清晰。購、銷、存、生產(chǎn)各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)不能集中管理，對于物流運轉(zhuǎn)情況，包括根據(jù)銷售收入數(shù)據(jù)為領導者提供產(chǎn)品銷售分析報告等，財務部都不能實時監(jiān)控的資金整體運作。內(nèi)部管理各自為政，部門之間無法實現(xiàn)信息共享，造成了嚴重的“信息孤島。”

各部門管理上存在著的問題，已給華西鋁業(yè)管理運行的效率提出了新的挑戰(zhàn)。公司財務總監(jiān)馬海晏說：“制度化，規(guī)范化，程序化建設必須提到一定議事日程上來。如何達到信息資源共享，提高應變能力，提高工作效率，考慮ERP建設已是目前非常當務之急事。”為此在年初，上一套ERP系統(tǒng)列為今年一項重要工程，也決定由財務部來牽頭此事，由財務部長趙洪負責公司財務業(yè)務一體化系統(tǒng)項目選型、實施的整體把控與跟蹤。

• * ERP—T6實施僅十天成功上線

這種鋁加工行業(yè)，最主要特點就是原材料規(guī)格少（主要是鋁錠），而產(chǎn)成品規(guī)格較多（不同的厚度、寬度、長度就形成不同的產(chǎn)成品規(guī)格），也就形成“倒金字塔”式的物料結(jié)構(gòu)，而其生產(chǎn)流程既不屬于離散型，又不屬于流程型，與一般的組裝型行業(yè)有較大的不同。也就決定其在各業(yè)務部流程要求不同。

在考慮到T6正是專門針對成長型企業(yè)的ERP，它提供的財務、供應鏈管理功能，能夠滿足華西鋁業(yè)這樣的中小成長型企業(yè)的核心應用，能夠?qū)崿F(xiàn)內(nèi)部管控，做到部門間的信息共享及對成本的精細核算，并且簡單易學，好操作；同時T6的價格也適中作為華西鋁業(yè)這種成長型的企業(yè)，另外，經(jīng)過多方比較，從實施能力、服務能力等綜合因素考慮，決定由成都杰創(chuàng)科技有限公司作為公司財務業(yè)務一體化系統(tǒng)實施的合作伙伴，趙洪經(jīng)理說：用友杰創(chuàng)公司一直以來的售后服務品牌，人員實施服務能力較強等綜合因素評比相對較高，讓我們?nèi)A西人放心和有信心合作……

2008年1月20日到2月5日，由雙方組成的項目組對華西鋁業(yè)的銷售、采購、倉庫、財務等各業(yè)務部門進行調(diào)研，確定實施目標。也是得到公司一把手、馬總等大家的關(guān)注，確立公司一切業(yè)務遇到ERP開綠燈的政策。

同時整個項目實施過程中，也是充分溝通，密切配合，通過公告板，培訓，階段總結(jié)使得大家上下齊心，一起圍繞著目標執(zhí)行每一步實施計劃。各部門人員也都有較強的信息化意識及工作責任心，倉庫、銷售部操作人員雖已習慣了原有的操作模式，但在培訓過程中，仍積極配合，使T6項目及時上線。

僅經(jīng)過十天的實施，T6—ERP系統(tǒng)成功上線，讓大家感概到：“杰創(chuàng)公司的全力支持，實施顧問運用的T6工序化快速實施方法才使我們的項目順利上線。并且他們嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，快速、及時、專業(yè)的服務能力、工作敬業(yè)精神也很值得我們學習。”

• * T6上線，管理效益已見成效

正是在大家的共同努力下，用友普及型ERP—T6系統(tǒng)在華西鋁業(yè)公司財務、采購、物控、倉庫、銷售幾個部門得以穩(wěn)定運行，系統(tǒng)的作用也逐漸顯現(xiàn)，管理上發(fā)生了明顯變化：

庫存降低了20%，提高了存貨周轉(zhuǎn)率：通過T6的倉庫貨位、批次、可用量管理等及時動態(tài)掌握各種庫存存貨信息，有效跟蹤庫存的出入庫情況，分析庫存的異常狀態(tài)，進行了存貨的合理控制，從而避免材料、產(chǎn)成品積壓占用資金，或材料短缺影響生產(chǎn)。大大方便了供應部、銷售部提前針對各種產(chǎn)成品進行相應的購銷安排。

為決策者及時提供準確數(shù)據(jù)信息：各種報表的的生成能在瞬間完成，使企業(yè)的財務核算水平與效率大幅提高，為領導決策提供了準確、及時、科學的數(shù)據(jù)。使決策者能夠隨時掌控企業(yè)生產(chǎn)、銷售和庫存情況，為領導者的決策提供了有力的數(shù)據(jù)。以實現(xiàn)公司利潤最大化為目標，為公司成為同行業(yè)更有競爭力和綜合實力起到一定作用。

信息充分共享，數(shù)據(jù)統(tǒng)一平臺：數(shù)據(jù)統(tǒng)一在了一個信息管理平臺上，物料的出、入庫單、發(fā)票信息一次錄入，倉庫、財務以及各業(yè)務部門共同使用，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)共享和信息的有機集成。

降低企業(yè)的賒銷風險，也同時加強了應付款額度管理：通過銷售和財務一體化管理，提高了銷售、財務和客戶之間的對帳效率。通過對應收帳款的有效管理，實現(xiàn)了對客戶的信用管控，減少企業(yè)的呆壞帳，減少貨款拖欠帶來財務損失，提高業(yè)績達成率。同時采購部也能通過應付款項的額度管理，及時安排資金，這樣就加強了對供應商付款管理，并不是無計劃想付哪個就哪個。

工作效率更高、更正確：信息的共享和數(shù)據(jù)傳遞的及時、準確，給各個部門都帶來了明顯的效率，其中最明顯的就是庫存管理。原來庫存物料是自行的編號，通過T6—ERP系統(tǒng)把物料、產(chǎn)成品都通過編碼系統(tǒng)整理，名稱、規(guī)格一清二楚，其他部門要查詢也很方便了。在財務部，由于數(shù)據(jù)錄入惟一入口的確立，財務人員不必再為每月月底的賬目核對而犯愁。這樣一來，大大減少了各部門之間的扯皮現(xiàn)象。

內(nèi)部管理更規(guī)范，達到降低成本的目標：現(xiàn)在，每種原料、輔助材料的庫存量可隨時調(diào)取，不僅為供應部制訂采購計劃提供了方便，又實現(xiàn)了庫存占用資金的最小化；改變了過去粗放的成本管理，實現(xiàn)了按產(chǎn)品單獨核算成本，快捷、準確核算成本，達到降低成本的目標；從財務核算到各業(yè)務工作都做到事前預測、事中控制、事后分析，如部門費用預算、應收應付信用額度控制、成本考核、銷售分析等；使企業(yè)徹底擺脫了以往那種粗放式管理方式，實現(xiàn)了規(guī)范化管理，企業(yè)的利潤有了明顯提高。

在項目總結(jié)會上，作為T6系統(tǒng)項目負責人趙洪總結(jié)說：“用友T6系統(tǒng)確實為我們?nèi)A西鋁業(yè)提供了一個很好的信息共享空間，大大減輕我們各部門的工作量，提高了我們的工作效率，也借助這個平臺使我們對企業(yè)的管理更規(guī)范化了。并在短期內(nèi)看到了ERP給我們企業(yè)帶來的顯著效益！在今后的發(fā)展中，我們科將繼續(xù)信守“高標準、嚴管理、產(chǎn)品精、保滿意”的質(zhì)量方針，不斷提高管理水平，來全面提升市場競爭力，盡快實現(xiàn)成為亞洲最大的雙零箔生產(chǎn)基地目標。